近年來，中國的發(fā)展速度讓世界驚嘆，小編不僅佩服幾件工人，更多的是看到中國的強(qiáng)大，是世界上為數(shù)不多的敢這么著迷基建的國家之一，中國的公路、鐵路建設(shè)四通八達(dá)，中國高鐵更是成為走向世界的“中國名片”；8小時拆橋，9小時通路，曾經(jīng)震驚中外的“中國速度”，舉世矚目。一項又一項中國基礎(chǔ)建設(shè)項目令世界感嘆，在全球的基建市場上留下了“基建狂魔”的名號。

　　鑄鐵型材是現(xiàn)在社會基建的基礎(chǔ)材料，結(jié)合目前我國機(jī)械制造業(yè)及金屬加工業(yè)使用鑄鐵型材的需要，對球墨鑄鐵型材的組織及性能特點(diǎn)進(jìn)行了分析討論。

　　鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：

　　[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。

　　[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。

　　[等溫淬火]：將鑄件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，球墨鑄鐵型材要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。